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Chez PINETTE PEI, nous sommes fiers de proposer à nos clients une plateforme de recherche et développement (R&D) avancée, dédiée à l’innovation des équipements industriels pour la transformation des matériaux composites. Notre expertise en ingénierie et notre engagement envers la technologie de pointe nous positionnent comme le partenaire idéal pour vos besoins en développement de procédés de fabrication et en solutions d’automatisation.
Nos Moyens et Processus
Nos moyens
Presse TIFAANI
Presse de compression :
- Force de pression : 13000 kN
- Dimensions du plateau : 1800 x 1500 mm
- Ouverture maximum : 2000 mm
- Vitesse maximale de descente : 500 mm/s
- Vitesse lente : 1 à 80 mm/s
- Parallélisme actif
Plateaux de consolidation électriques :
- Surface de chauffe : 1500×1300 mm
- Température maximale : 425°C
- Homogénéité de la température : ±5°C
- Vitesse de refroidissement : de 20 à 1°C/min
Système de chauffage au fluide thermique :
- Pour moules ou plateaux
- Température maximale : 300°C
- Dimensions du plateau : 1700 x 1150 mm
Four à infrarouge :
- Longueur d’onde : 3 à 10 μm
- Taille maximale de la pièce brute : 1100×600 mm
- Température maximale du matériau : 450°C
Chargement/déchargement :
- Manuel
- Bras robotique à 6 axes
Presse 30T
Presse
- Force de travail réglable de : 30 à 300 kN
- Force de rappel : 40 kN
Dimensions
- Plateaux chauffants et refroidissants : 500 x 500 mm
- Espace maxi presse ouverte : 300 mm
- Course : 300 mm
Chauffage
- Type Electrique
- Température maxi : 450 °C
- Pente moyenne de montée en température : 1 à 10 °C/mn
- Pente moyenne de refroidissement : 1 à 10 °C/mn
- Homogénéité des températures : ± 5 °C à 250 °C, ± 10 °C à 400 °C
Vitesses
- Fermeture rapide : 25 mm/sec
- Fermeture lente réglable : 1 à 5 mm/sec
- Ouverture lente réglable : 1 à 5 mm/sec
- Ouverture rapide: 25 mm/sec
Processus disponibles :
- Consolidation thermoplastique
- Estampage thermoplastique
- Compression Sheet Molding Compound (SMC)
- Procédés d’injection (RTM, C-RTM, HP-RTM)
- Thermocompression de plaques balistiques jusqu’à 1400 bars
- Préformage de tissu de carbone
- Compression de particules de bois
- Compression de composites recyclés
Avantages de Notre Laboratoire R&D
Large éventail d’équipements et processus : Notre centre de test est équipé d’une gamme complète d’installations techniques avancées pour répondre à divers besoins en matière de R&D. Des presses de laboratoire de haute précision aux fours infrarouges capables de maintenir des températures extrêmes, chaque équipement est conçu pour offrir polyvalence et efficacité. Cela inclut également des technologies spéciales comme la thermocompression pour plaques balistiques et des systèmes de préformation de tissu de carbone, vous permettant de tester et de perfectionner divers matériaux et composants.
Enregistrement détaillé des paramètres de processus : La capacité de mesurer et d’enregistrer précisément les paramètres de processus comme la température, la pression et le temps est cruciale pour la validation et la reproduction des résultats de test. Notre laboratoire utilise des systèmes de mesure et de contrôle de pointe pour assurer une traçabilité complète et précise de tous les essais effectués. Cette approche méthodique non seulement optimise les performances des tests mais permet également une analyse approfondie pour améliorer continuellement les processus et les produits.
Assistance technique continue par notre équipe d’ingénieurs : L’expertise technique de notre équipe d’ingénieurs est à votre disposition pour vous soutenir à chaque étape de vos essais. Nos spécialistes sont formés pour vous fournir des conseils d’expert, de l’aide pour la mise en place des tests, et pour résoudre tout problème technique sur nos installations qui pourrait survenir. Cette assistance continue est essentielle pour vous aider à maximiser l’utilisation de nos installations de test et pour vous assurer que vous atteignez vos objectifs de R&D avec succès.
Contactez-nous !
TIFAANI
PINETTE PEI a construit sa toute nouvelle plateforme de développement, baptisée TIFAANI pour Technologie Innovante de Formage pour l’Allègement des Aéronefs et les nouveaux thermoplastIques.
Elle est faite pour que nos clients viennent prototyper des pièces composites, ou tester de nouveaux matériaux, recettes ou procédés. C’est aussi un laboratoire grandeur nature qui permet à PINETTE PEI de façonner la presse de demain en testant de nouvelles avancées technologiques afin de rendre les futures machines plus fiables, plus connectées et moins énergivores. Sa dernière fonction est de servir d’outil de formation : techniques, procédés, maintenance, robotique, fabrication, etc.
TIFAANI est situé au siège français de PINETTE PEI, à Chalon sur Saône. Les procédés disponibles permettront de répondre à de nombreuses applications de la chaîne de valeur des composites, depuis la matière première jusqu’à l’utilisation finale, telles que l’aéronautique, l’automobile, la défense, le bâtiment et le génie civil, les appareils électriques, les énergies renouvelables, le sport et les loisirs, le médical, les centres de recherche et développement et les projets collaboratifs.
"Notre objectif est de soutenir les mégatendances de nos marchés et l'avenir de nos clients. Avec TIFAANI, nous offrons une totale confidentialité à nos partenaires pour développer et tester leurs nouveaux produits dans des conditions industrielles réelles. Conçu pour s'adapter à une grande variété de technologies et équipé de capteurs et de logiciels renforcés par l'I.A. pour améliorer la recette du client et l'efficacité énergétique, il devrait contribuer à l'avenir de notre industrie au service d'une planète plus sûre et plus durable."
TIFAANI a été dévoilée lors de JEC Wolrd 2023 et inaugurée lors de la célébration des 160 ans de PINETTE PEI en septembre 2023.
TIFAANI est un projet France Relance.
TIFAANI +
Composites Academy
Notre partenariat avec Composites Academy se renforce à travers l’intégration d’un simulateur d’estampage dans notre plateforme TIFAANI. Cette intégration stratégique du simulateur avec notre presse optimisera les réglages des paramètres de processus. En implantant ce logiciel de simulation directement sur les machines PINETTE PEI, nous allons révolutionner l’expérience utilisateur en affinant la précision des processus d’estampage grâce à des mises à jour continues de la base de données du logiciel. À mesure que cette base de données s’enrichit, notre jumeau numérique gagne en précision, permettant un ajustement minutieux des paramètres pour chaque application spécifique.
En combinant notre équipement de pointe avec un simulateur avancé et l’intelligence artificielle, nous plaçons nos clients à l’avant-garde de la technologie, leur fournissant les outils et les connaissances nécessaires pour innover et exceller.
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