PINETTE PEI

C-RTM Process

C-RTM Process: Pièces en Composite de Grandes Dimensions avec un Temps de Cycle de Deux Minutes

C-RTM (compression resin transfer molding) est un procédé qui permet la production de pièces de structure en composites hautes performances avec un temps de cycle de deux minutes.

En 2017, le C-RTM process remporte le JEC Group Innovation Award.

_DSC8988_cmjn_redimensionné_jecaward

Unité de contrôle de la température

Pièces terminées

Presse à crabots

Robots de transfert

Option : refroidissement des pièces terminées ou post curing

Système d'injection de la résine

Système de contrôle dimensionnel automatique des pièces terminées

Cellule de chargement de la préforme

Processus
  1. Fermeture rapide de la presse à un intervalle précis, le vide est fait dans la cavité de l’outil
  2. De la résine précisément mesurée est rapidement injectée dans l’intervalle au dessus de la préforme
  3. La presse se ferme complètement, compactant et imprégnant la préforme aux dimensions finales
C-RTM_Process

Caractéristiques

Performances procédé :

  • Répétabilité
  • Contrôle en ligne
  • Flexible : supporte plusieurs procédés de fabrication
  • Processus entièrement automatisé
  • Forme nette
  • Compatible avec les résines thermoplastiques et thermodurcissables
  • 30 pièces/h
  • Temps de cycle de deux minutes pour les grandes pièces
  • Utilisation de 100 % des matières premières
  • Compatible avec l’injection haute pression (HP)

Performances produit  :

  • Volume de fibre : jusqu’à 60%
  • Porosité <2%
  • Pas de déformation des fibres pendant le processus
  • Permet d’obtenir une géométrie stable des pièces
Courbe CAPEX / Volume de production, dimension pièce
Caractéristiques techniques (peut être activé ouvert par défaut : content setting --> active as default)

Eco Compact Sustainable Press (ECS PRESS)

  • Tonnage presse : 1500 tonnes
  • Vitesse d’ouverture et fermeture : 800 mm/s
  • Dimensions du plateau : 2 m x 1,5 m avec contrôle du parallélisme


Équipements et outils RTM

  • Outil modulaire innovant (net-shape, thermiquement optimisé)
  • Système de contrôle de la température optimisé
  • Machines d’injection haute-pression pour les résines thermoplastique et thermoset (30-250 cm3/min)


Automatisation

  • Control room dédiée
  • Robots 6 axes (x2) – 700 kg de capacité
  • Préheseurs modulaires (pour les préformes et les pièces composites)


Monitoring en ligne, sauvegarde des données et post-processing

  • Contrôles intégrés dans la ligne (préforme et pièce)
  • Acquisition centralisée et archivage des paramètres du procédé
  • Mesure de la consommation d’énergie
Matériaux
  • Fibres : verre, carbone 
  • Résines : thermodurcissables et thermoplastiques
Applications

Automobile

Pièces structurelles et non-structurelles

  • Caisse en blanc
  • Poutre latérale de porte, doublure de portière, hayon, composants intérieurs,   Composants extérieurs
  • Capot, toit, ailes


Aéronautique

  • Composants basse température
  • Structure secondaire, composant cabine intérieure
  • Pales

Eventail d'applications

This site is registered on wpml.org as a development site. Switch to a production site key to remove this banner.