Dans un secteur aussi exigeant que l’industrie spatiale, la précision, l’innovation et la fiabilité sont essentielles. PINETTE PEI, reconnu mondialement comme un fournisseur de solutions d’ingénierie de pointe, est idéalement placé pour répondre à ces exigences avec ses technologies avancées et son expertise approfondie.
>> Moyens d’Assemblage et outillage
Chez PINETTE PEI, nous fournissons des systèmes d’assemblage sophistiqués et des technologies de moulage qui sont essentiels pour assembler avec précision les composants spatiaux. Nos gabarits d’assemblage assurent un alignement parfait, essentiel dans la fabrication de composants qui doivent résister aux rigueurs de l’espace.
Nos installations de moulage et outillage sont conçues pour répondre aux spécifications les plus strictes, utilisant des matériaux composites avancés pour minimiser le poids tout en maximisant la résistance et la durabilité des composants spatiaux.
Nos bancs d’essai sont au cœur de notre offre pour l’industrie spatiale, conçus pour simuler des conditions de vol extrêmes et tester la résistance des composants sous diverses charges. Par exemple, nos installations permettent la qualification des moteurs tels que le Vulcain 2 d’ARIANE 5.
Pour garantir l’intégrité et la performance des assemblages, PINETTE PEI intègre des solutions de contrôle non destructif (CND), comme nos systèmes ultrasons. Cette technologie permet de détecter les imperfections avec une résolution exceptionnelle, assurant que chaque composant non seulement répond aux standards de qualité, mais est également prêt à fonctionner dans des conditions extrêmes.
Avec une histoire riche en innovations et une expertise en ingénierie de précision, PINETTE PEI est à la pointe de la technologie dans le développement de solutions pour l’industrie spatiale. Nos ingénieurs hautement qualifiés sont engagés dans la recherche continue pour améliorer et inventer de nouvelles solutions qui répondent aux défis de demain.
Nous sommes dédiés à fournir des produits et services de la plus haute qualité. Notre engagement envers l’excellence est soutenu par des certifications strictes et une attention rigoureuse aux détails, ce qui nous permet de répondre aux normes élevées de l’industrie aérospatiale.
PINETTE PEI est le partenaire de choix pour les solutions d’ingénierie avancées dans l’industrie spatiale. Grâce à notre expertise technique, à notre capacité d’innovation et à notre engagement envers la qualité, nous aidons nos clients à atteindre leurs objectifs avec des solutions fiables et de pointe. Nous sommes prêts à propulser votre projet dans l’espace.
Depuis plus de 20 ans, PINETTE PEI met son savoir-faire dans la réalisation d’outillages et de moyens d’assemblage au service des grands groupes de l’industrie spatiale. Nous fournissons des outillages et moyens d’assemblage sur-mesure pour les composants de fusées, de lanceurs et de satellites.
Mis en applications sur les lanceurs Ariane, nos moyens d’assemblage, d’usinage et de contrôle illustrent le savoir-faire de PINETTE PEI et permettent :
Applications : Structures et panneaux sandwich composites grandes dimensions.
Caractéristiques :
PINETTE PEI est un fournisseur d’outillages et postes de moulage pour le formage de structures composites :
Nos outillages en acier mécano-soudé possèdent une grande rigidité qui leur permet de garantir la bonne géométrie des pièces formées et une grande précision. Tous les moules sont conçus pour être facile à manipuler et pour offrir la plus grande fiabilité qui soit. Les plus anciens qui sont toujours en service ont été livrés en 2000.
Les postes de moulage peuvent former des pièces de grandes dimensions en matériaux composites : jusqu’à 6 500 mm de long, 3 500 mm de large et 4 000 mm de diamètre.
PINETTE PEI fournit des moules en INVAR mécano-soudés pour panneaux solaires de satellites, jusqu’à 4 500 mm de long et 3 500 mm de large. La géométrie réglable de l’outillage permet de compenser la déformation des pièces lors de la cuisson.
Nous disposons d’une gamme complète de moyens d’assemblage dont la fiabilité n’est plus à prouver puisque certains sont en service depuis plus de 10 ans.
Applications :
Caractéristiques :
PINETTE PEI fournit aussi des unités de découpe pour les panneaux isolants des réservoirs cryogéniques du lanceur Ariane 5.
Caractéristiques :
Cette machine nécessite peu de maintenance et fonctionne depuis plus de 15 ans sans qu’aucune intervention n’ait dû être menée, hormis les actions de maintenance préventive.
PINETTE PEI est un fournisseur de machines d’essais et de bancs de tests pour l’industrie spatiale (fusées, lanceurs et satellites). Nos machines d’essais et bancs de tests sont réalisés sur-mesure afin de correspondre au mieux aux attentes de nos clients.
PINETTE PEI a conçu et développé un banc d’essais pour la validation et la qualification du système de déconnection des tubulures d’alimentation en hydrogène, oxygène et hélium liquide pour Ariane 5. Cette machine peut simuler les conditions d’un lancement réel, notamment toutes les forces cinématiques. Elle possède un système de programmation et d’acquisition des données.
La fiabilité et la précision de la simulation concernant les positions, la vitesse, l’accélération et les températures cryogéniques sont garanties à 100%. Grâce à sa stratégie de développement basée sur l’ingénierie collaborative, PINETTE PEI est capable de livrer cet équipement dans un délai très compétitif.
PINETTE PEI a fourni un banc de test pour la requalification de la tuyère du moteur cryotechnique VULCAIN 2. Ce moyen d’essais vise à effectuer des tests pour simuler les conditions réelles de décollage avec les efforts que cela implique. Cet équipement a prouvé sa fiabilité en termes de résistance thermique, acoustique ainsi que vibratoire. Il s’agit d’un véritable modèle d’innovation technologique.
PINETTE PEI a également conçu, fabriqué et livré un banc d’essais dynamiques pour le système d’asservissement du pilotage d’Ariane 5. Au travers de l’application d’efforts antagonistes, le banc d’essais simule tous les efforts s’opposant aux efforts directs de pilotage par servo-vérins.
Ce moyen d’essais statique peut appliquer des efforts de traction, compression et flexion ainsi qu’une pression interne.
Ce moyen d’essais hautes performances est très rigide et les surflux appliqués aux spécimens sont inférieurs à 10%.
Nous avons également livré un banc d’essais statique pour simuler les températures et les efforts subis par les tubulaires d’alimentation cryogénique en conditions réelles.
Ce type de moyen d’essais peut appliquer :
Pour l’industrie aérospatiale, nous avons élevé le niveau de nos critères d’exigences au maximum. La conception de tous nos moyens d’essais est optimisée afin de garantir fiabilité et polyvalence. A titre d’exemple, la conception de ce banc de tests permet de mener des programmes d’essais dans plus de 10 configurations différentes.
Structure Inter étage
PINETTE PEI fournit des moyens d’essais d’une capacité d’effort allant jusqu’à 40 000 kN pour tester les structures inter étage de lanceurs et les pièces d’interface lanceur / satellite.
La machine de contrôle peut appliquer des efforts allant jusqu’à 500 kN / m :
Cet équipement, en service depuis plus de 20 ans a su démontré sa grande fiabilité. De plus, la durée de vie de ce produit a prouvé que la conception de sa structure assure la neutralité du banc par rapport aux contraintes exercées sur les spécimens et garantit un accès facile pour les opérations de reconfiguration. De plus, les surflux appliqués aux spécimens sont inférieurs à 10%.
Réservoirs en matériaux composites
Nos ingénieurs et techniciens ont également mis au point un banc d’essais pour les réservoirs composites allant jusqu’à:
Le banc d’essais peut prendre en charge des réservoirs allant jusqu’à 2 500 mm de diamètre et 6 500 mm de hauteur.